第三代-调流式柱塞截止阀

简要说明:
调流柱塞截止阀是柱塞截止阀基础上开发的又一新颖阀门,其结构,适用介质以及工作原理等与柱塞截止阀相似,但比之更具优越性:
(1)、此阀门中,采用了孔式导向套,即提高了对中性,又加大了流体通径。
(2)、此阀门中,上盖安装有一刻度尺,可控制流体流量。
主要零件材料
|
标号 |
名称 |
数量 |
材料 |
标号 |
名称 |
数量 |
材料 |
标号 |
名称 |
数量 |
材料 |
|
1 |
阀体 |
1 |
铸钢WCB |
6 |
六角铜螺母 |
1 |
黄铜 |
11 |
圆铜螺母 |
1 |
黄铜 |
|
2 |
密封圈 |
2 |
四氟乙烯加石墨 |
7 |
阀杆 |
1 |
2Cr13 |
12 |
沉头螺钉 |
1 |
统配件 |
|
3 |
孔架 |
1 |
铸铁 |
8 |
手轮 |
1 |
可锻铸铁 |
13 |
阀盖 |
1 |
铸钢WCB |
|
4 |
柱塞 |
1 |
2Cr13 |
9 |
垫圈 |
1 |
统配件 |
14 |
六角螺母 |
6-12 |
统配件 |
|
5 |
垫片 |
1 |
45℃钢正火处理 |
10 |
六角螺母 |
1 |
统配件 |
15 |
双头螺柱 |
6-12 |
统配件 |
结构和工作原理
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、孔架、密封圈及铜螺母等零部件组成。(如图)当旋转手轮时,通过阀杆带动柱塞,使之在两个密封圈之间上下往复运动,完成阀门的开启和关闭。
在柱塞阀中,柱塞与密封圈采用过盈配合,当柱塞塞入密封圈内孔时,密封圈被压缩并紧紧包住柱塞。这时,依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力,从而保证了密封。当柱塞抽出时,密封圈在材料的弹性作用下,恢复原始状态,此时,流体通过下密封圈由孔架流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成(PTFE),具有经长期高温、高压而不丧失弹性的性能,而且柱塞与密封圈之间的接触面积大,再者,密封圈系复合材料性能好,因此,密封可靠,经久耐用。
适用范围
该阀门适用于冶金、电业化工、炼油、化肥、轻工、食品等行业中,压力为1.6-4.0MPa,温度为250℃以下的水、汽、气、油类等介质的管道,也可为调节阀使用。
注:1、在短时间内,冷热交替温差变化大的管道中,柱塞阀不能使用。
2、在介质是氨的管道中,柱塞阀不能使用。
阀体材料
|
铸钢 |
铸铁 |
不锈钢 |
含钼不锈钢 |
|
WCB |
HT200 |
CF8(304) |
CF8M(316) |
性能规范
|
阀体材料 |
适用温度 |
适用介质 |
压力范围 |
|
铸钢 |
≤250℃ |
水、蒸汽、油品 |
PN1.4-4.0MPa |
|
铸铁 |
≤200℃ |
|
PN1.6 |
|
不锈钢 |
≤200℃ |
硝酸、醋酸 |
通径范围 |
|
含钼不锈钢 |
≤200℃ |
氨、氢、尿素等 |
DN15-250 |
密封圈材料
|
上密封圈材料 |
下密封圈材料 |
|
四氟乙烯加石墨 |
四氟乙烯加石墨 |
试验压力
|
试验项目 |
试验介质 |
试验压力 |
|
强度试验 |
水 |
1.5PN |
|
高压密封试验 |
水 |
1.1PN |
|
低压密封试验 |
气 |
0.5-0.7MPa |
主要尺寸及重量
|
公称通径DN(mm) |
连接尺寸(mm) |
重量(kg) |
|
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
H |
H1 |
D0 |
| UL41 |
SM |
-16C UL41 |
SM |
-16P UL41 |
SM |
-16R |
| F |
F |
F | |
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
226 |
282 |
220 |
15.5 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
267 |
333 |
240 |
22.0 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
301 |
387 |
280 |
30.0 |
|
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
|
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
388 |
488 |
360 |
61.0 |
|
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
408 |
522 |
400 |
87.0 |
|
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
498 |
628 |
450 |
153.0 |
|
250 |
650 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
580 |
730 |
500 |
235.0 |
| UL41 |
SM |
-25C UL41 |
SM |
-25P UL41 |
SM |
-25R |
| F |
F |
F | |
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
4-14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4-14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4-14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4-18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
18 |
4-18 |
226 |
282 |
220 |
16.5 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
20 |
4-18 |
267 |
333 |
240 |
23.0 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-18 |
301 |
387 |
280 |
32.0 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-23 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-25 |
388 |
488 |
360 |
68.0 |
|
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-25 |
408 |
522 |
400 |
92.0 |
|
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-25 |
498 |
628 |
450 |
170.0 |
|
250 |
650 |
425 |
370 |
332 |
36 |
12-30 |
580 |
730 |
500 |
250.0 |
主要尺寸及重量
|
公称通径DN(mm) |
连接尺寸(mm) |
|
重量(kg) |
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
Z-φd |
H |
H1 |
D0 |
| UL41 |
SM |
-40C UL41 |
SM |
-40P UL41 |
SM |
-40R |
| F |
F |
F | |
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
4-φ14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
16 |
4-φ14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4-φ14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-φ18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-φ18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-φ18 |
226 |
282 |
220 |
16.5 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-φ18 |
267 |
333 |
240 |
23.0 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-φ18 |
301 |
387 |
280 |
32.0 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8-φ23 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8-φ25 |
388 |
488 |
360 |
68.0 |
|
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8-φ25 |
408 |
522 |
400 |
92.0 |
|
200 |
600 |
360 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12-φ30 |
498 |
628 |
450 |
180.0 |
|
250 |
650 |
425 |
385 |
345 |
313 |
42 |
12-φ34 |
580 |
730 |
500 |
260.0 |
柱塞阀的安装和维修
(1)、本厂生产的柱塞阀出厂前均进行试压验收,使用时只需外表及孔腔清洁干净,不必拆选和更换。
(2)、本阀门可在任意位置安装,介质流动方向见阀体上箭头所示。
(3)、经过一段时间的使用后,如出现密封圈磨损引起渗漏,必须先将阀门关闭后,再将中法兰螺栓均匀地略微地旋紧以至不漏即可,不宜盲目将螺栓拧得太紧需更换密封圈时,应避免柱塞碰运气撞,防止划痕,阀腔内部应清理干净。
(4)、本厂可提供维修中的任何零部件。
1、阀体
2、四氟乙烯加石墨密封圈子
3、柱塞
4、孔架
5、阀杆
6、阀盖
7、铜螺母
8、手轮
主要尺寸及重量
|
公称通径DN(mm) |
|
重量(kg) |
|
阀体长度L |
接头长度L |
接头长度S |
手轮直径D0 |
管螺纹G(寸) |
关闭高度H |
开启高度H1 |
|
15 |
90 |
14 |
32 |
80 |
1/2 |
133 |
157 |
2.1 |
|
20 |
100 |
16 |
36 |
100 |
3/4 |
141 |
165 |
2.6 |
|
25 |
120 |
18 |
46 |
120 |
1 |
165 |
199 |
3.7 |
|
32 |
140 |
20 |
55 |
140 |
11/4 |
179 |
225 |
5.7 |
|
40 |
170 |
22 |
80 |
160 |
11/2 |
198 |
246 |
8.3 |
|
50 |
200 |
24 |
95 |
200 |
2 |
226 |
282 |
13.0 |
|